अल्ट्रासोनिक स्पॉट वेल्डिंग मशीन ज्ञान का विस्तृत परिचय

औद्योगिक उत्पादन में अल्ट्रासोनिक स्वचालित वेल्डिंग मशीनें बहुत आम हैं।यह दो घटकों के स्पष्ट तापमान को बढ़ाने के लिए एक निश्चित मात्रा में अल्ट्रासोनिक तरंगों को प्रसारित करता है जिन्हें एकीकृत किया जाना चाहिए और जल्दी से भंग करना चाहिए।अल्ट्रासोनिक तरंगों के संचरण को तब समाप्त कर दिया जाता है, जिससे घटकों के स्पष्ट तापमान में कमी आती है, जिससे वे एक साथ जुड़ सकते हैं;न केवल औद्योगिक उत्पादन की दक्षता में वृद्धि, बल्कि कर्मचारियों के लिए सुविधा भी प्रदान करना।तो, अल्ट्रासोनिक डीसी वेल्डिंग मशीन, एक कुशल औद्योगिक उत्पादन उपकरण के घटक क्या हैं?अल्ट्रासोनिक स्पॉट वेल्डिंग मशीन का सिद्धांत क्या है?
अल्ट्रासोनिक स्पॉट वेल्डिंग मशीन का संक्षिप्त परिचय।
अल्ट्रासोनिक स्पॉट वेल्डिंग मशीन में विभाजित है: अल्ट्रासोनिक स्पॉट वेल्डिंग मशीन, अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग मशीन, रिवेटिंग स्पॉट वेल्डिंग मशीन, अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग मशीन, अल्ट्रासोनिक धातु सामग्री वेल्डिंग मशीन, अल्ट्रासोनिक इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीन, आदि।
एक अल्ट्रासोनिक स्पॉट वेल्डर के घटक।
अल्ट्रासोनिक इलेक्ट्रिक स्वचालित वेल्डिंग मशीन के प्रमुख घटकों में विभाजित किया जा सकता है:
जनरेटर, वायवीय भाग, सिस्टम नियंत्रण भाग और इसका ट्रांसड्यूसर भाग।
जनरेटर का मुख्य कार्य DC 50HZ स्विचिंग बिजली की आपूर्ति को इलेक्ट्रॉनिक सर्किट के अनुसार उच्च-आवृत्ति (20KHZ) उच्च-वोल्टेज विद्युत चुम्बकीय तरंगों में परिवर्तित करना है।
वायवीय भाग का मुख्य कार्य उत्पादन और प्रसंस्करण प्रक्रिया में दबाव चार्जिंग और दबाव परीक्षण जैसे दैनिक कार्य करना है।
सिस्टम नियंत्रण भाग ऑपरेटिंग उपकरण की कार्य सामग्री को सुनिश्चित करता है, और फिर तुल्यकालिक उत्पादन के वास्तविक प्रभाव को सुनिश्चित करता है।
ट्रांसड्यूसर के कार्य का एक हिस्सा जनरेटर द्वारा बनाई गई उच्च-वोल्टेज विद्युत चुम्बकीय तरंगों को कंपन विश्लेषण में परिवर्तित करना है, और फिर, ट्रांसमिशन के आधार पर, मशीनीकृत सतहों का उत्पादन करना है।
मिनी अल्ट्रासोनिक स्पॉट वेल्डर।
अल्ट्रासोनिक स्पॉट वेल्डिंग मशीन का सिद्धांत।
अल्ट्रासोनिक धातु सामग्री डीसी वेल्डिंग मशीन का वेल्डिंग सिद्धांत अल्ट्रासोनिक जनरेटर के अनुसार 50/60HZ की विद्युत चुम्बकीय ऊर्जा को 15.20 हजार HZ में परिवर्तित करना है।फिर, ट्रांसड्यूसर द्वारा परिवर्तित उच्च-आवृत्ति विद्युत चुम्बकीय ऊर्जा को फिर से उसी आवृत्ति के आणविक तापीय गति में परिवर्तित किया जाएगा, और फिर यांत्रिक उपकरणों की फिटनेस गति को एक के अनुसार अल्ट्रासोनिक डीसी वेल्डिंग मशीन के वेल्डिंग हेड में प्रेषित किया जाएगा। आयाम न्यूनाधिक यांत्रिक उपकरण का सेट जो आयाम को बदल सकता है।
वेल्डिंग हेड को तब कंपन के अधीन किया जाता है, जो तब गतिज ऊर्जा को वेल्ड किए जाने की प्रतीक्षा कर रहे भागों के जंक्शन तक पहुंचाता है।यहां, कंपन की गतिज ऊर्जा को आगे घर्षण कंपन जैसे तरीकों के माध्यम से गर्मी में परिवर्तित किया जाता है और प्लास्टिक को पिघला देता है।जब कंपन समाप्त हो जाते हैं, तो उत्पाद वर्कपीस को धारण करने का अल्पकालिक बोझ दो वेल्ड को आणविक संरचना के साथ बंधने की अनुमति देगा।
अल्ट्रासोनिक स्पॉट वेल्डिंग उपकरण की विशेषताएं।
1. मजबूत उत्पादन शक्ति और अच्छी विश्वसनीयता के साथ उच्च गुणवत्ता वाले आयातित अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर।
2. समग्र डिजाइन उत्तम, आकार में छोटा है, और इनडोर स्थान पर कब्जा नहीं करता है।
3. 500W की उत्पादन शक्ति अन्य सामान्य वस्तुओं की तुलना में बड़ी है, और उत्पादन शक्ति मजबूत है।
4. प्रमुख घटकों को उच्च गुणवत्ता के साथ आयात और असेंबल किया जाता है।
5. कार्यालय के वातावरण की रक्षा के लिए हल्का शोर।
अल्ट्रासोनिक स्पॉट वेल्डिंग मशीन की कार्य विशेषताएं।
फास्ट - 0.01-9.99 सेकंड प्रति वेल्डिंग समय।
संपीड़न शक्ति - पर्याप्त तन्यता बल का सामना कर सकती है, 20 किग्रा से अधिक।
गुणवत्ता - वेल्डिंग वास्तविक प्रभाव उत्तम है।
आर्थिक विकास - कोई गोंद नहीं।कच्चे माल और जनशक्ति की बचत।लागत को नियंत्रित करना।
अल्ट्रासोनिक स्पॉट वेल्डिंग मशीन ऑपरेशन विधि।
1. केबल के एक छोर को वाइब्रेटिंग सिलेंडर पर आउटपुट ऑपरेशन केबल टर्मिनल से कनेक्ट करें, और दूसरे छोर को पावर बॉक्स के पीछे आउटपुट फ़्रीक्वेंसी रूपांतरण केबल पावर सॉकेट से कनेक्ट करें, और इसे कस लें।
2. वेल्डिंग हेड की संयुक्त सतह को साफ करें, इसे वाइब्रेटिंग सिलेंडर के ट्रांसड्यूसर से कनेक्ट करें और इसे रिंच से कस लें।नोट: कनेक्ट करते समय, सुनिश्चित करें कि वेल्डिंग हेड और ट्रांसड्यूसर के बीच की दो संयुक्त सतहें सुसंगत और कसी हुई हैं।क्योंकि कनेक्टिंग स्क्रू बहुत लंबा है या फिसलने वाले दांतों को कड़ा नहीं किया जा सकता है, यह ऑडियो ट्रांसमिशन में बाधा उत्पन्न करेगा और रिमोट सर्वर को नुकसान पहुंचाएगा।
3. वेल्डिंग हेड को लोड, अनलोडिंग और ट्रांसपोर्ट करते समय, वेल्डिंग और ट्रांसड्यूसर को दो रिंच के साथ क्लैंप किया जाना चाहिए, न केवल आंशिक रूप से जाम या लोड और अनलोड किया जाना चाहिए, ताकि पोर्टेबल वाइब्रेटिंग सिलेंडर को नुकसान न पहुंचे।
4. बिंदु 1.2 पर स्थापना सुरक्षा की जांच करने के बाद, पावर प्लग को पावर सॉकेट में डालें, बिजली की आपूर्ति का मुख्य स्विच चालू करें, और संकेतक लाइट चालू है।
5. ऑडियो स्वचालित स्विच को निचोड़ें।इस समय, जब ऑडियो आवृत्ति वेल्डिंग हेड को प्रेषित की जाती है, तो वेल्डिंग हेड की तेज आवाज सुनी जा सकती है, यह दर्शाता है कि रिमोट सर्वर सामान्य रूप से चल रहा है और उपयोग के लिए वितरित किया जा सकता है।
6. जब मशीन काम के दौरान असामान्य पाई जाती है, तो बिना प्राधिकरण के मशीन उपकरण को अलग करने की अनुमति नहीं है।कृपया आपूर्तिकर्ता को सूचित करें या निरीक्षण और रखरखाव के लिए मशीन को निर्माता को भेजें।
डिजिटल अल्ट्रासोनिक स्पॉट वेल्डिंग मशीन।
अल्ट्रासोनिक स्पॉट वेल्डिंग मशीन का अनुप्रयोग दायरा।
1. प्लास्टिक के खिलौने।उच्च दबाव पानी बंदूक।फिश टैंक एक्वेरियम वीडियो गेम कंसोल.बच्चों की गुड़िया।प्लास्टिक उपहार, आदि;
2. इलेक्ट्रॉनिक उपकरण: ऑडियो।टेप बॉक्स और कोर व्हील।हार्ड डिस्क के मामले।मोबाइल फोन पर सोलर पैनल और लो-वोल्टेज ट्रांसफार्मर।सॉकेट स्विच।
3. विद्युत उत्पाद: इलेक्ट्रॉनिक घड़ी।हेयर ड्रायर।बिजली के लोहे के लिए जल भंडारण टैंक।
4. स्टेशनरी दैनिक आवश्यकताएं: स्टेशनरी बैग, फिश टैंक एक्वेरियम रूलर, फोल्डर नेम सीम और केस, पेन होल्डर, कॉस्मेटिक बॉक्स शेल, टूथपेस्ट ट्यूब सील, कॉस्मेटिक मिरर, थर्मस कप, लाइटर, सीज़निंग बोतल और अन्य सीलबंद बर्तन।
5. वाहन।मोटरसाइकिलें: बैटरी।सामने कोने की रोशनी।रियर हेडलाइट्स।डैशबोर्ड।प्रतिबिंबित सतह, आदि।
6. खेल उद्योग के अनुप्रयोग: टेबल टेनिस प्रतियोगिताएं, टेबल टेनिस रैकेट, टेनिस रैकेट, बैडमिंटन रैकेट, गोल्फ उपकरण, बिलियर्ड मेज़पोश, घरेलू ट्रेडमिल रोलर्स, हुला हूप ग्रिप्स, ट्रेडमिल, घरेलू ट्रेडमिल स्पेयर पार्ट्स, जंप बॉक्स, जिमनास्टिक मैट, बॉक्सिंग दस्ताने।बॉक्सिंग सैंडबैग।सांडा सुरक्षात्मक गियर।रास्ते के संकेत।एक्स डिस्प्ले रैक और अन्य खेल उपकरण प्लास्टिक स्पॉट वेल्डिंग के लिए अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग मशीनों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।
7. हार्डवेयर और यांत्रिक भागों।रोलिंग बीयरिंग।वायवीय मुहरें।इलेक्ट्रॉनिक उपकरण।इलेक्ट्रॉनिक ऑप्टिकल घटक।आउटपुट पावर 100W से 5000W तक होती है, और टैंक का प्रकार भी ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार बनाया जा सकता है।विसर्जन, हीटिंग, उच्च घनत्व, कम आवृत्ति और अन्य गैर-मानक अद्वितीय मॉडल।
8. कपड़ा और परिधान कारखाने।अल्ट्रासोनिक फीता आकृति भंग मशीन का उपयोग प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और सजावट के क्षेत्र में किया जाता है।अल्ट्रासोनिक कपास मशीन।अल्ट्रासोनिक फीता मशीन।अल्ट्रासोनिक सुरक्षात्मक मास्क रिब स्पॉटिंग मशीन इस क्षेत्र में एक नई उत्पादन प्रक्रिया है, जो उत्पाद स्तर में सुधार, उत्पादन क्षमता में सुधार और काम की तीव्रता को कम करने के लिए अनुकूल है।
पूरी तरह से स्वचालित आवृत्ति ट्रैकिंग
अल्ट्रासोनिक स्पॉट वेल्डिंग मशीन के फायदे।
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग प्लास्टिक भागों को पूरा करने के लिए तेज, स्वच्छ और सुरक्षित होने के फायदे के साथ एक उन्नत प्रक्रिया है।तांबे की चादरें बारीकी से जुड़ी हुई हैं, और जापानी भागों का चयन किया जाता है, और उच्च शक्ति की विशेषताएं विश्वसनीय होती हैं;विभिन्न रखरखाव पावर सर्किट कंपनी के लिए प्रभावी वेल्डिंग प्रक्रियाएं लाते हैं और उत्पाद लागत को कम करते हैं।नाजुक, सुविधाजनक, उपयोग में आसान और इसी तरह।


पोस्ट करने का समय: मई-10-2022